Дисковая мельница Pulverisette 9

Область применения

Для сухого или мокрого измельчения хрупких и очень жестких твёрдых материалов . За очень короткое время осуществляется измельчение до аналитической тонкости .

Максимально допустимая крупность загружаемого материала составляет12 ммв зависимости от размольной гарнитуры . Достижимая конечная тонкость лежит в интервале ок . 10 - 20 мкм . Максимальное количество загружаемого материала также зависит от размольной гарнитуры и составляет 50, 100 или 250 мл .

Принцип действия

Прибор „пульверизетте 9' работает по принципу вибрационного измельчения . Закреплённая на подпружиненной системе размольная гарнитура под действием вращающего дисбаланса раскачивается в горизонтальные колебания . В результате центробежной силы находящиеся в размольном сосуде мелющие тела ( кольца и ядро ) ускоряются качательным движением , вследствие чего материал измельчается ударом и трением .

„пульверизетте 9' - единственная в мире дисковая вибрационная мельница с частотно - преобразовательным управлением . Благодаря этому частота колебаний нагрузки ( размольная гарнитура и измельчаемый материал ) могут быть оптимально согласованы , в результате чего измельчение осуществляется за очень короткое время .

Примеры применения

-Горное дело
угли , руды и минералы для физического или химического анализа

-Металлургия
Измельчение доменных шлаков или проб литья для определения добавок

-Керамическая промышленность
Получение сырой муки из проб горных пород для определения содержаний СаОз и МдСО . или для измельчения клинкера с целью проверки постоянства его минералогического состава .

-Сельское хозяйство и защита окружающей среды
Подготовка проб к химическому анализу почвенных проб , шламов или растительных продуктов

-Ик - и рентгенофлуоресцентныи анализы
Подготовка проб в течение короткого времени измельчения без загрязнения за счёт желательного намола

Особенности конструкции

-Высокая энергия измельчения , достигаемая за счёт большой частоты удара

-По выбору автоматическое согласование оптимальной частоты колебаний к нагрузке

-Эксцентриковое заклинивание размольной гарнитуры

-Направленное вставление размольной гарнитуры с определённым конечным положением

-Выдавливающая система для автоматического приподнятия размольной гарнитуры после освобождения от заклинивания

-Автоматический контроль заклинивания размольной гарнитуры

-Предохранитель кручения размольной гарнитуры

-Размольные гарнитуры с рёбрами охлаждения и рукояткой

-Регулирование числа оборотов при помощи микропроцессора и статического преобразователя частоты

-Звукопоглощающее исполнение корпуса

-Раскрытие рабочей камеры с помощью 2 пружин , работающих под давлением газа

-Охлаждение камеры измельчения большим потоком воздуха

-Блокировка крышки размольной камеры. Большая устойчивость

-Большое число оборотов до 1150 мин 1, обеспечивающее быстрое измельчение

-Детектор размольной гарнитуры для агатовых размольных гарнитур

Преимущества

-Простота пользования размольными гарнитурами

-Чрезвычайно быстрое измельчение (1-3 мин ) Сухое или мокрое измельчение

-Разные материалы и размеры размольных гарнитур

-Воспроизводимые условия измельчения

-Размольная гарнитура из агата для измельчения не содержащих металл проб

-Размольная гарнитура из карбида вольфрама для измельчения твердо - вязкого материала

-Измельчение без потерь в герметичных сосудах

-Простая очистка

-Защита от перегрузки

Принадлежности

Размольные гарнитуры

закалённая сталь для стандартных случаев применения

твёрдый сплав карбида вольфрама для быстрого измельчения крайне твёрдых материалов ( напр , шлаков , металлов , буровых кернов , руд , цементного клинкера )

агат для измельчения средне - твёрдых веществ без металлических примесей

Технические данные